明胶生产方法主要有石灰 法和 法。明胶制备方法主要有碱法、酸法、盐碱法和酶法等，国内外普遍采用的是碱法生产。
明胶产工艺流程介绍：
一、原料预处理
除去原料(骨料或皮料)中所含的非胶原物质，如脂肪、矿物质等。主要的工序是脱脂、碱处理、酸处理。原料预处理工艺对于工业胶比较简单，对于明胶则要求较高。预处理工艺与成品的品种和质量有关。
二、水解萃取
首先使原料所含胶原中形 联的氢键或静电性键在热水的作用下断裂。 二是共价键的水解断裂，引起胶原的解体，这个作用称为解旋。解旋后即生成可溶性的动物胶。由热水萃取而得到浓度为3～8 (多数为5～7 )的淡胶液。对于不同的产品，萃取的步骤和工艺条件各有不同。
三、成品制造
由淡胶液制成动物胶成品，主要经过过滤、蒸发浓缩、凝胶成型、干燥等工序。
①过滤：一般采用板框式压滤机并以棉浆板作为过滤介质。这种设备较便宜，但 滤饼要间歇地用人工进行，适于中小企业。现代的大型生产装置采用由滤叶组、耐压筒及驱动装置组成的离心式自清理叶片过滤机。滤叶置于耐压筒中，各滤叶内侧与空心轴相通，上下均覆盖很细的金属丝网。淡胶液预先加入硅藻土助滤剂调成滤浆，用泵送入耐压筒，助滤剂在滤叶上形成一个过滤介质层。经过一定时间的过滤操作后，将滤叶组转动，利用离心力将滤渣和助滤剂一起 。
②蒸发浓缩：采用多效管式或板式蒸发器，一般在减压下进行。蒸发后得到的胶液浓度达20～25 以上。
③凝胶成型：采用转鼓式或带式冻胶机，使浓缩的胶液 凝成不规则的薄片状或小颗粒状。常用的还有内外套管式 器，这是一个内外均有 夹套的管型设备。胶液在压力 过中间环形间隙，间隙中还装有转动的刮刀，冷 后的凝胶在刮刀和流体的共同推动挤压下通过出口的多孔板，挤出细条状的凝胶。因此这个设备又称挤条机。
④干燥：采用滚筒式干燥机或长网带式干燥机。滚筒式是间隙式操作，适用于中小企业。长网带式是连续操作的，适用于大型工厂。干燥后的产品含水量一般在16 以下。有些产品在干燥后还要经过粉碎和筛选，得到 终成品。
